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소개
근접 스위치는 산업 자동화 시스템에서 중요한 역할을 수행합니다. 전기 전류가 움직이는 어떤 물체에도 발생하도록 접촉을 사용하지 않고 움직임을 감지하고 탐지 신호를 전송하는 데 사용됩니다. 이러한 스위치는 최소한의 수리로 수년간 사용할 수 있도록 내구적이고 견고하게 설계되었지만 때때로 다양한 이유로 고장납니다. 매우 빠르게 변화하는 산업 세계에서 고장이
근접 스위치에서 발생하는 일반적인 장애 원인
근접 스위치가 고장날 수 있는 이유는 여러 가지가 있다. 물리적 손상, 환경 조건, 전기 문제, 오차 정렬 및 잘못된 설정, 그리고 일반적인 마모와 눈물 모두 가능한 범인이다. a. 물리적 손상 사고 또는 빈번한 진동은 물체의 가구 또는 내부 부분의 고장을 유발할 수 있다. 이러한 일이 발생하면 부품
신체적 손상을 방지하기 위한 조치
충돌 가능성이 최소인 부위에 설치된 근접 스위치는 손상될 확률이 적다. 기계적 스트레스로부터 스위치를 보호하기 위해 진동 흡수기를 사용할 수 있다. 정기적인 검사로 물리적 손상을 조기에 발견하고 상황이 악화되기 전에 수리 작업을 수행할 수 있다.
환경적 요인 처리
센서를 선택할 때, 사용 조건에 맞는 환경 등급을 가진 근접 스위치를 선택하십시오. 보호 장치와 같은 수단으로 먼지, 물 및 화학 물질으로부터 스위치를 보호 할뿐만 아니라 정기적인 청소 프로그램이 작동에 영향을 미치기 위해 오염이 쌓이지 않도록해야합니다.
전기 문제 해결
근접 스위치는 일정하고 끊이지 않는 전력 공급을 받아야합니다. 이것은 필요한 경우 과도기 보호 장치를 필요로합니다. 올바른 가이브 케이블과 커넥터 사용, 일반적으로 적절한 배선 관행이 필수적입니다. 전기 연결은 부식 또는 손상을 위해 정기적으로 검사해야합니다.
올바른 설치 및 조정
근접 스위치의 올바른 설치, 정확한 위치 및 정렬은이 장치의 올바른 작동에 절대적으로 중요한 요소입니다. 민감도뿐만 아니라 감지 범위는 특정 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 설정되어야합니다. 정기적인 캘리브레이션 및 테스트를 통해 오랫동안 성능을 유지하는 데 도움이되는 유지 보수 작업을 수행 할 수 있습니다.
조기 마모
지속적인 사용의 압력 아래에서 유지할 수 있는 품질의 재료로 만들어진 근접 스위치를 선택하십시오. 시스템의 제어 논리를 최적화하면 불필요한 스위치 사이클을 제한할 수 있습니다. 나이로 인해 스위치가 실패하는 것을 방지하기 위해 계획된 교체 프로그램을 구현하십시오.
유지보수 및 모니터링
작업 방문은 정기적으로 청소, 검사 (그리고 최종적으로 근접 스위치의 테스트) 를 의미합니다. 단, 스위치 성능을 모니터링하는 것은 먼저 유출을 진단하고 치료하는 데 필요한 기관을 제공합니다. 진단 도구는 이것을 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
품질 및 표준 준수의 역할
품질 높은 제조사로부터 잘 만들어진 근접 스위치를 구입하면 고장 위험도가 어느 정도 감소 할 수 있습니다. 또한 산업 표준에 부합하고 필요한 안전 인증서를 가진 스위치를 구입하십시오.
결론
근접 스위치 고장이 산업 프로세스를 방해 할 수 있지만 최소화 할 수 있습니다. 많은 일반적인 고장 원인을 고려하고 이 기사에서 예방 조치를 실행하면 근접 스위치가 더 오래 지속되고 더 안정적으로 작동해야합니다. 일상 유지 관리, 환경 관리 및 품질 통제는 성공적인 예방 전략의 세 가지 기둥입니다.